Plateaux UPplus® à assenblage à queue d'aronde

Les dalles UPplus^® avec liaison à queue d'aronde sont  mises en oeuvre partout où la production fiable de produits en béton parfaits joue un rôle majeur.

La raison pour cela est la transformation de haute qualité du produit de pointe qui a été spécialement développé pour répondre aux extrêmes exigences de l'industrie de la pierre et du béton. Les divers madriers sont ainsi séchés techniquement et pourvus d'un profil en queue d'aronde. 
L'assemblage exact et serré, puis le collage du madrier assure une surface plane et régulière. Ceci garantit la qualité des produits en béton, augmente la durée d'exploitation de la dalle et baisse les coûts. La bordure de protection  profil C empêche les dommages mécaniques des arêtes des dalles. C'est cette haute qualité des plateaux UPplus^® à assenblage à queue d'aronde qui veille à une longue durée de vie. La haute capacité de charge au cours des longues années de mise en oeuvre dans des conditions les plus difficiles assure un processus de production sans accroc et accroît l'efficacité. La stabilité de forme et la haute résistance à la flexion tant en présence des énormes charges statiques que des charges dynamiques garantissent le meilleur transfert de vibrations et  une réaction aux vibrations régulière.

• Séchage technique, adapté aux conditions de production spécifiques du client
• Sélection de madriers avec double ou triple profil de queue d'aronde
• Assemblage adhérant fortement et collage
• Les noeuds défectueux sont chevillés et collés, les petits défauts corrigés
• Surfaces avec ponçage de finition
• Tous les côtés imprégnés avec huile spéciale
• Surface des dalles plane
• Protection arête profil C galvanizée sendzimir
• Profil C avec rivet à tête noyée pressé de 6 mm
• Meilleur rapport du poids propre et de la résistance à la flexion et de stabilité
• Capacité de charge extêmement élevée

• Contrôler pression d'application de la forme
• Contrôler couche agent de séparation
• Contrôler nettoyage conforme des brosses (état des brosses, le cas échéant remplacement)
• Prière de tenir compte de nos conseils d'entreposage avant l'utilisation/la mise en oeuvre des dalles et aussi en cas d'arrêt de la production (voir annexe)
• Contrôler patins
• Contrôler détériorations de la planche par l'installation dans la zone transport  lors de la mise en oeuvre

Après la livraison des dalles celles-ci devraient être immédiatement intégrées dans le déroulement de production.

Quant un entreposage intermédiaire est nécessaire les dalles devraient absolument être stockées dans des emballages fermés sous un toit et sans être exposés á l'action de la lumière. En cas de températures élevées il est nécessaire d'asperger d'eau les faces supérieures et inférieures des dalles de chaque pile avec de l'eau, pour réguler la perte d'humidité voire de la minimiser. Sinon, il risque de se former des joints et des gerces. La même chose est applicable en cas de longs arrêts de production.
 

Il faut absolument veiller à la compensation les pertes d'humidité du bois. Ceci a lieu en règle générale par un arrosage de la surface avec de l'eau. Pour un meilleur  entretien et une protection des dalles il est recommandé de mélanger de l'huile de décoffrage concentrée à l'eau d'arrosage. L'application de l'eau ou du mélange d'eau et d'huile peut être effectué par une autre dispositif technique, comme par exemple par un cylindre. 

Si la propre humidité de votre produit de béton ou de l'humidité de l'air lors du séchage de votre produit devait être relativement élevée, nous nous tenons volontiers à disposition pour conseils de traitement.