Unterlagsplatten UPplus® mit Schwalbenschwanzverbindung

Unterlagsplatten UPplus^® mit Schwalbenschwanzverbindung werden überall dort eingesetzt, wo es auf die zuverlässige Herstellung perfekter Betonwaren ankommt.

Der Grund dafür ist die hochwertige Verarbeitung des speziell für die extremen Anforderungen in der Betonsteinindustrie entwickelten Spitzenprodukts. So sind beispielsweise die einzelnen Bohlen technisch getrocknet und mit einem Schwalbenschwanzprofil versehen.
Das passgenaue, feste Zusammenfügen und Verleimen der Bohlen gewährleistet eine ebene und gleichmäßige Oberfläche. Das sichert die Qualität der Betonwaren, verlängert die Nutzungsdauer der Unterlagsplatte und senkt die Kosten. Der C-Profil-Kantenschutz vermeidet mechanische Schäden an den Plattenkanten. Die hohe Qualität von Unterlagsplatten UPplus^® mit Schwalbenschwanzverbindung sorgt vor allem für lange Lebensdauer. Die starke Belastbarkeit im jahrelangen, härtesten Einsatz sichert einen reibungslosen Produktionsprozess und erhöht die Effektivität. Formstabilität und hohe Biegefestigkeit bei den enormen statischen wie dynamischen Belastungen gewährleisten beste Vibrationsübertragung und gleichmäßiges Rüttelverhalten.

• Technisch getrocknet, angepasst an kundenspezifische Produktionsbedingungen
• Ausgesuchte Bohlen mit zweifachem Schwalbenschwanzprofil
• Kraftschlüssig zusammengefügt und verleimt
• Ausfalläste sind ausgedübelt und verleimt, kleine Fehlstellen gespachtelt
• Fein geschliffene Oberflächen
• Allseitig mit Spezialöl imprägniert
• Ebene Plattenoberflächen
• Sendzimir verzinkter C-Profil-Kantenschutz
• C-Profil mit 6 mm Eisennieten befestigt und verpresst.
• Bestes Verhältnis von Eigengewicht zu Biegefestigkeit und Stabilität
• Extrem hohe Belastbarkeit

• Anpreßdruck der Form prüfen
• Trennmittelauftrag prüfen
• ordnungsgemäße Reinigung der Bürste prüfen (Zustand der Bürste, ggf. Tausch)
• unsere Lagerungshinweise vor Verwendung/Einsatz der Platten und auch bei Produktionsstillstand beachten (siehe Anlage)
• Kufen prüfen
• Brettbeschädigung durch die Anlage im Bereich Transport beim Einsatz prüfen

Nach der Auslieferung der Unterlagsplatten sollten diese sofort in den Produktionsablauf eingebracht werden.

Wenn eine Zwischenlagerung notwendig ist, so sollten die Unterlagsplatten unbedingt in geschlossenen Paketen unter Dach und ohne Lichteinfluss gelagert werden. Bei hohen Temperaturen ist es notwendig, daß die obere und untere Plattenfläche eines jeden Stapels mit Wasser besprüht wird, um den Feuchtigkeitsverlust auszugleichen bzw. zu minimieren. Ansonsten besteht die Gefahr, daß es zu Fugen- und Rissbildung kommt. Gleiches gilt bei längeren Produktionsstillständen.

Unbedingt darauf achten, daß auftretende Feuchtigkeitsverluste des Holzes ausgeglichen werden. Dies erfolgt in der Regel durch Wasserbesprühung der Oberfläche. Zur besseren Pflege und Schutz der Unterlagsplatten ist eine Beimischung von konzentriertem Schalöl bei der Besprühung mit Wasser zu empfehlen. Der Auftrag des Wassers bzw. des Wasserölgemischs kann auch durch andere technische Einrichtungen, wie z.B. mittels einer Walze, erfolgen.

Sollte die Eigenfeuchtigkeit Ihres Betonproduktes oder die Luftfeuchtigkeit bei der Trocknung Ihrer Produkte relativ hoch sein, so stehen wir Ihnen für weitere Behandlungsratschläge gerne zur Verfügung.