
Pannelli d'appoggio UPplus® con connessioni a coda di rondine
UPplus® ottimizza il processo di realizzazione dei prodotti in calcestruzzo.
Pannelli d'appoggio UPplus® con connessioni a coda di rondine, vengono impiegate ovunque sia importante realizzare, in modo affidabile, perfetti prodotti in calcestruzzo.
Questo è il risultato di una lavorazione pregiata del prodotto di qualità, ideato appositamente per soddisfare le esigenze più complicate dell’industria nella realizzazione di prodotti in calcestruzzo. Ad es. i singoli tavoloni vengono fatti essiccare tecnicamente e dotati di un profilo a coda di rondine.
La connessione precisa e stabile e la lamellazione dei tavoloni garantisce una superficie piana e uniforme. Questo assicura la qualità della merce in calcestruzzo, prolunga la durata di utilizzo delle tavole di supporto e riduce i costi. Il profilo C protegge gli angoli delle tavole da danni meccanici. L'elevata qualità dei pannelli UPplus® con connessione a coda di rondine garantisce soprattutto una lunga durata di vita del prodotto. L'elevata resistenza alle sollecitazioni in un impiego costante, assicura un processo di produzione privo di imprevisti e aumenta l'efficienza. La stabilità delle forme e la resistenza al piegamento (elasticità) sotto enormi sollecitazioni statiche e dinamiche garantiscono una perfetta trasmissione delle vibrazioni e una reazione uniforme allo scuotimento.
Vantaggi delle tavole di base UPplus® con connessioni a coda di rondine
- essiccate tecnicamente, specifiche e adattate alle condizioni di produzione dei clienti
- tavoloni ricercati con doppio o triplo profilo a coda di rondine
- connessi e lamellati con forza
- perdite di carico sono tassellate e incollate, piccoli punti mancanti sono spatolati
- superfici levigate finemente
- impregnate su tutti i lati con olio speciale
- le superfici delle tavole sono piallate
- profilo C per angoli zincato
- profilo C fissato e pressato con rivetti discendenti in metallo dello
spessore di 6 mm. - ottimo comportamento del peso specifico alla resistenza, al piegamento e alla stabilità
- resistenza estremamente elevata alla sollecitazione
Indicazioni prima dell'utilizzo delle basi di supporto:
- verificare stampo a pressione della forma
- esaminare lo strato della sostanza di scissione
- pulizia delle spazzole conforme alle regole (stato delle spazzole,
eventuale sostituzione) - osservare le nostre indicazioni riguardanti l'immagazzinaggio prima dell'utilizzo/impiego delle piastre anche nel periodo di pausa della produzione (vedi allegato)
- controllo lame
- controllo danneggiamento delle tavole provocato dagli impianti nel settore trasporto durante l'impiego
Immagazzinaggio e trattamento:
Dopo la consegna delle tavole d'appoggio, queste devono essere portate subito al processo di produzione.
Se dovesse essere necessario un immagazzinaggio intermedio, le tavole d'appoggio devono essere conservate assolutamente in pacchetti chiusi sotto tetto e in luogo buio. Ad elevate temperature è necessario che entrambe le superfici, quella superiore e quella inferiore, di ogni bancale di tavole debbano essere bagnate con acqua al fine di equilibrare e di ridurre la perdita di umidità. In caso contrario sussiste il pericolo di formazione di fughe e di lesioni. Lo stesso vale per periodi di pausa di produzione più lunghi.
Produzione:
Si deve assolutamente fare attenzione, che le perdite di umidità del legno vengano riequilibrate. Questo si puó ottenere, normalmente, spruzzando acqua sulla superficie. Per una manutenzione e per una protezione migliori del legno è consigliabile utilizzare una mistura di acqua e una concentrazione di olio disarmante.
La distensione dello strato di acqua, così come quello della mistura di acqua e di olio può avvenire attraverso altri mezzi, come ad es. rulli.
Se l'umidità propria del Vostro prodotto in calcestruzzo oppure l'umidità dell'aria sono troppo elevate durante il processo di asciugatura del Vostro prodotto, rimaniamo a Vostra disposizione per ulteriori consigli riguardo ad eventuali trattamenti.






