Płyty podkładowe UPplus® łączone na „jaskółczy ogon“

Płyty podkładowe UPplus^® łączone na „jaskółczy ogon“ stosuje się wszędzie tam, gdzie ważne jest staranne wykonanie perfekcyjnych bloczków betonowych.
Powodem tego jest najwyższej jakości wykonanie produktu, opracowanego specjalnie z myślą o ekstremalnych wymaganiach przedsiębiorstw produkujących bloczki betonowe. I tak na przykład poszczególne deszczułki są suszone komorowo i przycinane w „jaskółczy ogon“.
Dokładne i ścisłe połączenie i sklejenie deszczułek gwarantuje uzyskanie gładkiej i równomiernej powierzchni. Pozwala to zapewnić odpowiednią jakość wyrobów betonowych, wydłuża żywotność płyt i obniża koszty. Zabezpieczenie krawędzi ceownikiem pozwala uniknąć uszkodzeń mechanicznych na krawędziach płyty. Wysoka jakość płyt podkładowych UPplus^® łączonych na „jaskółczy ogon“ zapewnia przede wszystkim ich długą żywotność. Ogromna odporność na trudne warunki długoletniego użytkowania gwarantuje niezakłócony proces produkcji i zwiększa jej efektywność. Stabilność kształtu i duża odporność na zginanie przy ekstremalnych obciążeniach statycznych i dynamicznych powoduje optymalne przenoszenie drgań i równomierne rozkładanie się wstrząsów.

• suszone komorowo i dostosowane specyficznych wymogów produkcyjnych klienta
• wyselekcjonowane deszczułki z podwójnym lub potrójnym „jaskółczym ogonem“
• łączone siłowo i klejone
• sęki usunięte, miejsca po nich zaklejone, niewielkie ubytki zaszpachlowane
• gładko zeszlifowana powierzchnia
• impregnacja specjalnym olejem ze wszystkich stron
• równa powierzchnia płyty
• ceownik zabezpieczający krawędzie płyty, ocynkowany wg metody Sendzimira
• ceownik mocowany 6 mm nitem płaskim i ściskany
• optymalny stosunek masy własnej do odporności na zginanie i stabilności
• niezwykle wysoka wartość maks. dopuszczalnego obciążenia

• sprawdzić ciśnienie dociskowe formy
• sprawdzić, czy naniesiono środek rozdzielający
• sprawdzić, czy należycie wyczyszczono szczotkę (stan szczotki, w razie potrzeby wymienić)
• uwzględniać nasze instrukcje dot. składowania przed wykorzystaniem płyt lub w czasie przerw w produkcji (patrz załącznik)
• sprawdzić płozy
• sprawdzić uszkodzenia desek powstałe w transporcie

Po dostarczeniu płyt podkładowych powinny one zostać niezwłocznie wykorzystane w procesie produkcji.

Jeśli nie da się uniknąć okresu przejściowego, wówczas płyty należy koniecznie składować w zamkniętych paczkach, w zadaszonym pomieszczeniu i nie wystawiać ich na działanie promieni słonecznych. W przypadku wysokich temperatur konieczne jest spryskanie wodą dolnej i górnej płyty każdego stosu w celu wyrównania wzgl. zminimalizowania utraty wilgotności. W przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo, że dojdzie do powstania pęknięć i rys. Podobnie należy postępować w przypadku dłuższych przerw w produkcji.

Należy koniecznie zwrócić uwagę na to, by na bieżąco wyrównywać zmniejszającą się wilgotność drewna. Zwykle wystarczy w tym celu spryskać powierzchnię płyt wodą. W celu zapewnienia lepszej konserwacji i ochrony wskazane jest dodanie do wody koncentratu oleju szalunkowego. Wodę lub mieszaninę wody i oleju można nanosić również przy pomocy innych urządzeń, np. walca.

Jeśliby wilgotność własna Państwa wyrobów betonowych lub wilgotność powietrza w trakcie suszenia produktów miała być względnie wysoka, to prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji w zakresie konserwacji płyt.